進(jìn)行青島砂光機(jī)系統(tǒng)的規(guī)劃，首先應(yīng)了解不同工件的砂削工藝和砂帶功能砂削工藝的類別在木材加工工業(yè)中，砂削工序有以下幾種類別：平面定厚砂光，消除工件形狀和尺度偏差，確保各處均等，有的可起以磨代刨的效果。

光整外表的精細(xì)砂光，用來消除定厚砂光后的痕跡，刀刃、紋路形成的粗糙、毛刺疤結(jié)等。在單板貼面、染色、涂漆、印刷等工序前的進(jìn)一步精砂，以進(jìn)步外表質(zhì)量、節(jié)省染料和油漆。降低產(chǎn)品成本。

工作前后的超精細(xì)砂光，如工件油漆后的磨光，以獲得鏡面般光亮的漆膜。工件的外表打毛，用于因原先外表太光滑而需要特別的粗糙度。砂帶由基材、粘結(jié)劑及磨料組成。基材決議了砂帶的柔曲度、延展性和抗拉強(qiáng)度。

枯結(jié)劑使砂帶在磨削條件下不致使砂粒掉落，枯結(jié)強(qiáng)度大，且對溫度變化不靈敏，在高溫磨削時(shí)不會發(fā)粘。磨料由不同的資料組成，又分為不同的粒度。砂削質(zhì)量的好壞與砂帶的接縫有很大聯(lián)系，接縫強(qiáng)度高、柔性大、厚度公役小的砂帶，砂削后工件外表質(zhì)量好，并且不會發(fā)生節(jié)狀波紋。