去毛刺機(jī)外表粗糙度對(duì)概括的影響?去毛刺機(jī)外表粗糙度的概括形狀和加工紋理方向,對(duì)零件的耐磨性也有顯著的影響。盡管外表粗糙度值相同,但由于外表概括形狀的差異,使零件間的實(shí)際接觸面積和光滑油的存留狀況變化很大,零件的耐磨性相差甚遠(yuǎn)。
例如,去毛刺機(jī)在氣缸或氣缸套工作外表設(shè)有大量相互獨(dú)立、互不貫穿、深度一致、按必定規(guī)律散布的蜂窩狀微坑,使其與活塞環(huán)之間的光滑油不被擠出,流體拋光機(jī)相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表問(wèn)發(fā)生流體動(dòng)力油膜,改善缸套與手活塞環(huán)間的光滑狀況,經(jīng)過(guò)大量臺(tái)架實(shí)驗(yàn)和轎車使用表明,氣缸使用壽數(shù)進(jìn)步80%~200%、機(jī)油消耗量降低30%-60%環(huán)境污染削減(如HC的排放比使用其他氣缸削減lO%-20%)、磨合期縮短,避免了拉缸現(xiàn)象,進(jìn)步了發(fā)動(dòng)機(jī)的壽數(shù)。外表顯微硬度與耐磨性的聯(lián)系如,機(jī)械加工后的零件經(jīng)冷態(tài)塑性變形,外表的顯微硬度都有所增加,從而凍小了外表進(jìn)一步塑性變形和外表層金屬咬焊的可能,進(jìn)步了耐磨性。例如,40鋼冷拔加工后硬度可進(jìn)步15%-45%,經(jīng)磨損實(shí)驗(yàn)表明,其磨損量可削減20u/o—30%。去毛刺機(jī)加工硬化到必定程度后,如再進(jìn)一步冷作硬化,將會(huì)引起金屬安排的過(guò)度“疏松”,使磨損加重,乃至出現(xiàn)裂紋與脫落,反而使耐磨性能下降。T7A碳素工具鋼,當(dāng)其外表顯微硬度進(jìn)步到3380HB時(shí),其耐磨性達(dá)到最佳值,如顯微硬度進(jìn)一步進(jìn)步,其耐磨性反而會(huì)下降。