一、上崗要求：
⑴、操作人員有必要持有拉絲機操作資格證，禁止無證人員上機操作。
⑵、操作人員有必要在指定的設(shè)備進行生產(chǎn)性加工操作，禁止非本機人員上機操作或串位操作。
⑶、操作人員有必要了解本設(shè)備的基本技能參數(shù)及性能指標。
⑷、操作人員有必要毋忝厥職，仔細負責，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。
⑸、操作人員有必要不斷總結(jié)學習，求得自身本質(zhì)不斷提高。
二、安全操作：
⑴、操作人員有必要戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑵、開機前應(yīng)仔細查看設(shè)備供氣氣（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
⑶、正確裝置拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。仔細查看上、下軸承座及升降絲杠光滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。
⑷、設(shè)備啟動后應(yīng)立即查看砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機處理。
⑸、禁止拉絲機和收塵風機一起啟動，禁止開機后操作人員脫離工作崗位。
⑹、禁止工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，禁止木托板無擋條直接放工件拉絲，避免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業(yè)時，設(shè)備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，避免工件如果飛出傷人。
⑻、拉絲機壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，禁止超越紅線，避免形成設(shè)備或人身事故。
⑼、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止調(diào)整空氣壓力，避免砂帶失控形成設(shè)備、人身事故。
⑽、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機、停電，避免毛病擴大。
⑾、設(shè)備在檢修時應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌禁止操作，避免形成事故。
⑿、下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備安全。
三、操作要求：
⑴、加工作業(yè)前應(yīng)仔細閱覽圖紙和技能資料，避免形成批量作廢或浪費。
⑵、加工作業(yè)時應(yīng)按技能要求仔細確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加工作業(yè)全過程應(yīng)戴手套操作，注意工件外表維護，謹防劃傷，撞傷工件外表形成浪費。
⑷、禁止不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。
⑸、制品工件應(yīng)輕拿輕放，并進行分層維護包裝，避免形成工件外表受傷。
⑹、及時清洗收回廢料箱，確保風機正常工作。
四、設(shè)備保修：
設(shè)備每月要時行一次（停機4小時）徹底的保養(yǎng)及檢修。
1、日保養(yǎng)：
⑴、保持設(shè)備外部清潔衛(wèi)生，查看供氣管線及快速接頭是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠光滑（黃油槍加油）。
⑶、排出空氣過濾器中的積水。
⑷、查看砂帶并進行平衡調(diào)整。
2、周保養(yǎng)：
⑴、除去日保養(yǎng)留下的油泥，按日保養(yǎng)要求進行光滑保養(yǎng)。
⑵、查看傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。
⑶、查看砂帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。