砂光機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，常常會(huì)呈現(xiàn)一些毛病，假如處理不妥，或許會(huì)影響出產(chǎn)，添加成本。這就要求操作人員有必要了解操作章程，熟練操作，及時(shí)排除。下面是對(duì)砂光機(jī)常見(jiàn)的幾點(diǎn)毛病剖析。
1、砂帶跑偏、一般因?yàn)檎{(diào)整不妥引起，正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長(zhǎng)，或許呈現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)反常停機(jī)現(xiàn)象;光電開(kāi)關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時(shí)替換損壞的配件，改進(jìn)除塵作用。
2、限位失靈、 砂帶兩邊均有限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)砂帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開(kāi)關(guān)，砂帶松開(kāi)，主電機(jī)主動(dòng)中止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因而限位開(kāi)關(guān)應(yīng)常常檢查動(dòng)作是否可靠。
3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無(wú)法再使用，一般引起砂帶起皺有三種或許：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長(zhǎng)期不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶搖擺困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
4、砂帶開(kāi)裂、砂帶開(kāi)裂主要因?yàn)樯皫芷蛏皫モg沒(méi)有及時(shí)替換，或砂削負(fù)荷過(guò)大，或砂削過(guò)程中遇硬物，或砂帶自身質(zhì)量問(wèn)題引起。應(yīng)盡量避免砂帶開(kāi)裂，否則或許引起火災(zāi)。當(dāng)電流產(chǎn)生反常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，假如是應(yīng)及時(shí)替換。
5、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比經(jīng)過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時(shí)引起反彈，這或許會(huì)傷及人身安全。
6、替換砂帶后砂削板尺度產(chǎn)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，方位動(dòng)搖較大，正常應(yīng)在0.5mm以?xún)?nèi)。假如太 大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度產(chǎn)生差別，引起砂光板尺度動(dòng)搖，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)產(chǎn)生懸臂誤差太 大時(shí)(超越0.5mm)應(yīng)擰開(kāi)鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在替換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
