1、人工去毛刺

去毛刺機(jī)廠家：這個(gè)也是一般企業(yè)普遍選用的辦法，選用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。

簡(jiǎn)評(píng)：

人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的穿插孔很難去除。

對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略的產(chǎn)品。

2、沖模去毛刺

選用制造沖模合作沖床進(jìn)行去毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：

需求必定的沖模（粗模+精沖模）制造費(fèi)，或許還需求制造整形模。

合適分型面較簡(jiǎn)略的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等辦法，現(xiàn)在企業(yè)選用較多。

簡(jiǎn)評(píng)：

存在去除不是很潔凈的問題，或許需求后續(xù)人工處理殘余毛刺或許合作其他辦法去毛刺。

合適批量較大的小產(chǎn)品。

4、冷凍去毛刺

使用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴發(fā)彈丸去除毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬；

合適毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。

5、熱爆去毛刺

也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的效果，讓氣體瞬間爆炸，使用爆炸發(fā)生的能量來溶解去除毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備昂貴（上百萬價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副效果（生銹、變形）；

首要運(yùn)用在一些高精細(xì)的零部件范疇，如轎車航天等精細(xì)零部件。

6、雕刻機(jī)去毛刺

設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，所需去毛刺位置簡(jiǎn)略有規(guī)則。

7、化學(xué)去毛刺

用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。

簡(jiǎn)評(píng)：

適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，合適泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)微毛刺（厚度小于7絲）。

8、電解去毛刺

使用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工辦法。
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簡(jiǎn)評(píng)：

電解液有必定腐蝕性，零件毛刺的鄰近也受到電解效果，表面會(huì)失掉原有光澤，乃至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)通過清洗和防銹處理。

電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位穿插孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

9、高壓水噴發(fā)去毛刺

以水為前言，使用它的瞬間沖擊力來去除加工后發(fā)生的毛刺和飛邊，一起可到達(dá)清洗的意圖。

簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備昂貴,首要用于轎車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

10、超聲波去毛刺

超聲波發(fā)生瞬間高壓去除毛刺。