1、手動去毛刺機

       這也是一般企業普遍采用的辦法，用銼刀、砂紙、磨頭作為輔助工具。包含手動文件和氣動咬合不正。人工本錢貴重，功率不是很高，雜亂的十字孔很難去除。對工人的技術要求不是很高，合適毛刺小，產品結構簡略的產品。
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       2、沖壓模具去毛刺

       去毛刺是經過用沖床制造沖孔模具來進行的。制造模具需求一定的本錢(粗模+精模)，也或許需求制造成型模具。適用于分型面簡略的產品，功率和去毛刺效果優于手藝。

       3、研磨和去毛刺

       這種去毛刺包含磁性去毛刺、振動去毛刺、噴砂去毛刺和滾邊去毛刺，目前在企業中使用廣泛。存在去除不太干凈的問題，或許需求后續手藝處理殘留毛刺或其他辦法去除毛刺。適用于大批量的小產品。

       4、冷凍和去毛刺

       經過冷卻使毛刺迅速脆化，然后經過噴發去除毛刺。適用于毛刺壁厚小的產品和小產品。

       5、熱爆破去毛刺機

       也叫熱去毛刺和爆破去毛刺。將部分天然氣引入設備爐，然后氣體在一些介質和條件的效果下瞬間爆破，爆破發生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技術要求高，功率低，副效果(生銹變形)；主要用于一些高精度零件。

       6、雕刻機去毛刺

       設備價格不是很貴，合適空間結構簡略，去毛刺位置簡略規矩的場合。

       7、化學去毛刺

       依據電化學反響原理，自動選擇性完結金屬材料零件的去毛刺操作。適用于難以去除的內部毛刺，以及泵體、閥體等產品的小毛刺(厚度小于7線)。

       8、電解去毛刺

       電解去除金屬零件毛刺的電化學加工辦法。電解液有一定的腐蝕性，零件毛刺附近也有電解，使外表失去原有光澤，甚至影響尺度精度。去毛刺后，工件應清潔防銹。電解去毛刺機適用于隱蔽零件或形狀雜亂的零件去毛刺，出產功率高，去毛刺時間一般只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油路的去毛刺，以及尖角的修圓。

       9、高壓水射流去毛刺

       以水為介質，加工后發生的毛刺和飛邊可以經過其瞬間沖擊力去除，一起達到清洗的目的。

       10、超聲波去毛刺

       超聲波去毛刺機發生瞬間高壓去除毛刺。主要針對一些微小的毛刺，一般假如需求用顯微鏡觀察毛刺，可以用超聲波的辦法去除。