機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，常常會出現(xiàn)一些缺點(diǎn)，假如處置不妥，可以會影響出產(chǎn)，增加本錢。這就需求操作人員有必要了解操作規(guī)章，嫻熟操作，及時(shí)排除。

1、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不妥導(dǎo)致，正常的砂帶搖晃應(yīng)該是擺幅為15-20umm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常情況，時(shí)間一長，可以出現(xiàn)跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)失常停機(jī)表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖晃氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè)，也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時(shí)替換損壞的配件，改善除塵效果。

2、限位失靈、砂帶兩頭均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶搖晃失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)間斷，可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機(jī)架發(fā)生火星，甚至導(dǎo)致火災(zāi)。因而限位開關(guān)應(yīng)常常查看動(dòng)作是不是可靠。

3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用，一般導(dǎo)致砂帶起皺有三種可以:砂輥與張緊輥磨損構(gòu)成，研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可選用烘干曬干等辦法處置;砂光機(jī)長時(shí)間不運(yùn)用砂輥表面生銹粗糙，砂帶搖晃困難引建議趨，此刻應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

4、砂帶開裂、砂帶開裂首要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)替換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量避免砂帶開裂，否則可以導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生失常，應(yīng)調(diào)查砂帶是不是己磨鈍，假如是應(yīng)及時(shí)替換。

5、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時(shí)引起反彈，這可以會傷及人身安全。

6、替換砂帶后砂削板標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，方位泌動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生不同，導(dǎo)致砂光板標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)搖，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂差錯(cuò)太大時(shí)(逾越 0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整，一起在替換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。

7、主軸承座振動(dòng)失常。正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)歷的操作員一摸就能判別是不是正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器丈量，但可以選用和其他軸承座對比來判別，也可以從砂光板表面好壞來判別。當(dāng)發(fā)生軸承座振動(dòng)失常時(shí)，可以認(rèn)為有二種緣由，一是軸承損壞，只需替換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動(dòng)平衡損壞，構(gòu)成振動(dòng)失常，這種情況有必要拆下砂輥進(jìn)行修理。