拉絲機原理在生產過程中，銅心線拉制機器設備的無間斷生產制作，拉絲速度將逐步與退火同歩，這將形成拉絲速度不規則變化，牽引帶速度慢，當絲距不持續時。導致這種狀況的要素是該儲存盤的支撐力不穩定。

在生產線使用工作壓力的區域可能是更高的工作壓力，這會導致拉絲機泵時小，這也使得一個線支撐力不穩定，但由于卷線的速度是穩定的，這促進工作壓力并不是穩定的，它能夠根據單一向徑誤差形成的不確切的操作。

由于主電動機變速器使用時間長而損壞。那樣能夠使牽引帶圈筒的牽引帶速度和倒絲機速度不配對，進而發生拉絲拉申。解決方案：電瓶優秀的潤化，避免由滑動摩擦力和反細絲形成線高速運轉時；調節線的支撐力，拉絲時間一向貼近退火輪；保證退火輪輞的具體，避免鋼的表層缺點，使退火電流量不穩。

根據拉絲機原理的具體狀況：調節轉動軸上的可調式三角帶輪直徑的退火輪根據制圖原理，退火輪轉速比/電動絞盤速度=前滑指數×定速輪直徑/退火輪直徑、電動絞盤輪直徑和退火我們都知道，定速輪和退火輪轉速比能夠精確丈量，能夠得到前滑指數，在拉絲機的移動指數能夠再次配置模貝，使模具能符合要求。